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紫江重視環保印刷,實現經濟效益和社會效益的雙贏
2019-04-19 【今日頭條】 包裝前沿 閱讀:674

  上海紫江彩印包裝有限公司(以下簡稱“紫江彩印”)是軟包裝領域的龍頭企業之一,作為上海市高新技術企業,是目前國內自動化程度和科技含量較高的大型軟包裝企業,主要從事各種軟包材料技術與產品的研究、開發、生產與銷售,專門為食品、醫藥、日化、農藥等行業提供軟包裝解決方案。

 

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  2001年5月,紫江彩印投資新建了一個現代化工廠,整個廠房擁有中央空調、消防、環境保護、倉儲等系統,符合國際環保、健康、安全要求。自遷入新廠以來,控制排放、環保印刷成為公司上下層的共識,環保印刷理念深深融入公司的“血液”,提供富有社會責任的產品和服務已成為公司文化的核心部分之一。

  1、引進先進環保技術,保駕護航

  紫江彩印早在2000年就引進了無溶劑復合設備、多層共擠出吹膜設備;

2006年在行業內率先實現無苯無酮印刷;

2008年復合溶劑回收裝置投入使用,實現了70%以上復合溶劑的回收再利用;

2012年對原有復合溶劑回收裝置進行全面更新,由原先的蒸汽脫附改為氮氣脫附,采用在線檢測吸附等先進技術,使得復合溶劑的回收率提高到90%以上,VOCs排放達到標準,同時消除了因蒸汽脫附而產生的廢水;

2014年開始實行印刷溶劑回收,取代原有的催化燃燒裝置……

  從紫江彩印的經驗來看,新技術、新工藝引入初期,制造成本在短時期內確實會有所上升,可一旦新技術、新工藝被成熟掌握后,制造成本較原有技術工藝反而會下降

  2、重視末端處理,變廢為寶

  其實,廢棄物都是被放錯位置的資源,如果能夠對其進行有效的回收再利用,可變廢為寶,達到“低消耗、高利用、低排放”的效果,為企業創造效益和財富。

  公司采用的吸附-精餾回收法可將生產過程中產生的有機廢氣通過吸附、還原、精餾提純、回收并循環使用,不但解決了有機廢氣排放污染環境的問題,同時還能變廢為寶,對回收溶劑進行循環使用,為企業節省了大量的溶劑采購資金,真正實現了節能減排、保護環境和成本節約。

  例如,公司目前在用的干復廢氣回收裝置每年可回收1500噸左右的醋酸乙酯溶劑,即使每回收1噸溶劑的運行費用按3000元左右計算,每年也可增加收益500萬元左右。而且由于該裝置采用高溫氮氣脫附,在運行過程中幾乎沒有廢水產生。

  3其他方式組合利用,更上一層樓

  此外,紫江彩印還采用了油墨電腦配色系統,通過計算能夠有效利用多種剩余油墨,將所需油墨只作最低所需量的配置,以減少剩余油墨。

  紫江彩印還加強了車間內VOCs的無組織排放控制,將所有盛放溶劑的桶罐全部加蓋,并由生產部門會同人事部門進行檢查,督促執行;并對凹印機敞開的墨槽進行封閉改造,減少油墨溶劑的揮發。

  “清清白白做人,兢兢業業做事”,紫江彩印秉承著這樣的座右銘將持續在行業內探索。其未來可期,讓我們共同祝福與期待!( 來源:科印網)


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