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印刷機預驅卷徑計算新方法
時間:2013-10-16   來源: 包裝前沿   閱讀:12705次

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摘要:本文對傳統電位器計算預驅卷徑與新型編碼器計算預驅卷徑兩種計算方法給以分析,并對其優劣性進行比較。編碼器計算預驅卷徑,可減少調試卷徑時間,提高工作效率。雖然印刷機新型編碼器計算預驅卷徑的方法,在硬件成本上比傳統的計算方法略高,但是在實際使用中,能夠滿足制造者和企業雙方共同的需要。
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隨著企業成本意識的增強及利益的需要,印刷機在高速接料過程中的廢品率引起越來越多企業的重視。在接料過程中,預驅新卷卷徑計算的精度,對接料完成后張力的穩定性以及裁切的廢品損失,都有很大的影響。針對這一問題,本文將對傳統電位器計算預驅卷徑與新型編碼器計算預驅卷徑這兩種計算方法作一概述,并對其優劣性進行比較。
一、電位器計算預驅卷徑的原理
??? 在預驅卷徑檢測電位器的兩端接PLC模擬量輸入模塊所需要的電壓,電位器的中心抽頭接入PLC模擬量輸入通道中(如圖一所示)。
把電位器安裝在放料回轉架上,使電位器中心抽頭對兩端的電壓,隨著回轉架的轉動而改變,此時PLC檢測到的模擬量就在改變。
在調試過程中,需要根據所計算卷徑的各個分段(圖二中D1 到D4),分別測量在每個卷徑分段節點的電位器檢測值(圖二中X1 到X4),通過人機界面寫入PLC。在使用過程中,檢測到當時的電位器反饋值(圖二中X0),通過PLC內部已編好的程序計算出預驅卷徑(圖二中D0)。
使用傳統電位器計算預驅卷徑,存在以下問題:
1、由于電位器本身是一個滑動變阻器,其阻值的分布無法保證十分平均,因此在計算預驅卷徑的過程中,要在最小和最大工作卷徑之間分若干段,以保證計算出的預驅卷徑的準確。因為分為若干段,在調試過程中,需要對電位器處于各個段節點時的電壓值做記錄。所以有多少個節點,就需要有多少個模板來分別進行模擬接料來檢測電位器每個節點的電壓值。在實際操作過程中,既費時又費力。
2、在實際使用過程中,由于維修人員的誤操作或其他原因觸碰到電位器,造成電位器跑動,就會直接影響預驅時計算卷徑的精度,進而影響到高速接料是否能夠成功。
3、如果檢測預驅卷徑的電位器損壞,更換新的電位器后,就需要重新對卷徑進行調試。而在印刷企業里,很少有調試卷徑所需要的各個模板,使得重新調試工作變成一件很困難的事情。
二、編碼器計算預驅卷徑的原理
??? 選擇好編碼器,在編碼器的電源線接所匹配的電源,編碼器A、B相分別接入PLC高速計數單元中(如圖三所示)。
??? 把編碼器安裝在放料回轉架上,使高速計數單元能夠隨著回轉架的轉動而檢測到脈沖。具體調試方法如下:
1、測量從回轉架的中心到一個放料軸中心的距離,并把此值通過人機界面寫入PLC,以供計算使用(圖四中L)。
2、確定基準位:壓下裁切大臂,使大臂處于裁切位置;轉動回轉架,使放料軸中心與大臂上的檢測光電開關在同一水平線上,此位置即為基準位。此時可在回轉架上安裝、固定傳感器,以便在以后使用過程中檢測基準位。
??? 工作原理:設備處于運行狀態,放料舊卷快要放完,新卷到位(如圖五)。按預備接料,回轉架轉動到舊卷基準位時,PLC檢測的編碼器信號清零,開始重新計數。回轉架繼續轉動,裁切大臂壓下,當裁切大臂上的光電檢測開關檢測到新卷時回轉架停止(如圖四位置)。此時PLC檢測到編碼器脈沖數為P0 。可根據所選編碼器的脈沖數P,編碼器與回轉架的傳動比i,計算出圖四中所示角度Θ。根據角度Θ以及圖四中L,可計算出我們所需要的預驅新卷半徑R,最終得到精確的新卷直徑,以保證預驅的精度。
??? 以上工作原理所述中,可用以下公式進行計算:
??? Θ=[180-(360×P0 )÷(P×i)] ÷2
???? R=2×L×sinΘ
用編碼器計算預驅卷徑,由于編碼器信號要進入PLC的高速計數單元,因此在硬件成本上比電位器計算預驅卷徑略高,但有以下優點:
??? 1、由于計算方法與實用電位器計算方法不同,因此在調試卷徑過程中,只需要定一個基準位,并在人機界面上輸入一個計算用尺寸即可。大大減少了調試卷徑時間,提高了工作效率。
??? 2、在實際使用過程中,維修人員的誤操作或其他原因觸碰到電位器不會影響預驅時計算卷徑的精度。
3、當檢測預驅卷徑的編碼器損壞時,只需要重新安裝好新的編碼器即可使用。
三、結語
??? 在市場競爭越來越激烈的今天,各行各業都在尋找高性能低成本的新方法來贏得市場占有率。本文所述的印刷機新型編碼器計算預驅卷徑的方法,雖然在硬件成本上可能比傳統的計算方法略高,但是在實際使用中,卻能夠滿足制造者和企業雙方共同的需要。對制造者來講,減小了故障率,調試工作簡單易行,既降低了維護難度,又減少了三包服務費,大大提高了工作效率;對印刷企業來講,新方法提高了印刷機的性能和穩定性,減少了廢品損失率,保證了企業的經濟利益。
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