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聚丙烯薄膜的生產流程及設備簡介
時間:2015-06-24   來源: 包裝前沿   閱讀:7515次

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  采用吹塑法生產聚丙烯薄膜,幾乎都是下吹式,并將薄膜引入水中進行冷卻。其生產流程如圖5-13,主要由擠出機、機頭、冷卻水環、牽引輥、干燥裝置和卷取裝置六個部分組成。

聚丙烯吹塑薄膜生產流程

  聚丙烯吹塑薄膜生產流程

  擠出機的螺桿設計無特殊要求,突變與漸變壓縮型螺桿均可,以能獲得壓力和溫度均一的熔體為準則,其直徑為30~65mm。長徑比L/D大于聚乙烯聽用的螺桿,一般為20~26,至少也應在20以上。壓縮比3~4。均化段以稍長些為宜,即L1=10D,L2=4~6D,L3=9~11D。

  模具尺寸由擠出機能力、薄膜規格而定。更換機頭和水冷環即可得到不同規格的薄膜。聚丙烯薄膜的吹脹比聚乙烯薄膜小得多,一般為1~2。模具的結構以十字形和螺旋式為主。

  泡管的冷卻是吹制聚丙烯薄膜的一個重要環節。聚丙烯是一種高結晶形樹脂,擠出后的冷卻情況不同,薄膜的透明度和物理性能有很大差異。緩慢冷卻,形成單斜晶系,并且結晶度高,球晶增加。因此透明度差,薄膜發脆;快速冷卻,單斜晶少,六方晶多,并且晶格較小,故薄膜透明度高,手感好。

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